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高粘度转子泵使用与安装技巧
发表时间:2018-10-30  |  点击率:3383
  高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
 
  高粘度转子泵的使用技巧
 
  1、高粘度转子泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行,尽可能避免在超出限制条件的工况中运行。
 
  2、高粘度转子泵工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷,应经常检查压力表、安全阀、过电流保护装置是否正常。
 
  3、高粘度转子泵有配置保温装置的泵,开机前应先通热水(蒸汽)预热,待泵温升至输送工艺要求后启动。关机前应先停泵再关热水(蒸汽)。
 
  4、高粘度转子泵配有冷却水的机械密封装置,在开机前应先开冷却水,后开泵,并经常观察冷却水是否正常,严禁无冷却水运转时运行。
 
  5、高粘度转子泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网,避免阻塞,导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器(Y型管道过滤器有效面积过小,影响进料介质流速,导致泵产生振动)。
 
  6、高粘度转子泵对凝固性高粘度介质的输送,停泵前应将泵内介质稀释,防止高粘度介质残留泵内凝固,如有必要请使用清洗液,经由泵循环清洗5-10分钟。
 
  7.输送冷却后会稠化凝结的介质,作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟,以清洗内腔。必要时需更换几次清洗液,并延长清洗时间。
 
  8、新装管道,必须清除管道内焊渣、硬性颗粒异物,以避用途免进入泵腔内,损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。
 
  9、定期检查各连接、紧固螺钉是否松动,若有请及时紧固。
 
  10、经常查看齿轮箱油面镜,如无油面显视,则需加油,加油量至油面镜一半为准。
 
  11、如输送介质中含有少量金属杂质,应在进口管道前加装磁性过滤器。
 
  安装与试运转
 
  高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
 
  高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。
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